करघे के विभिन्न वर्गीकरण हैं . बुनाई के दौरान वेफ थ्रेड को बढ़ाने की विधि के अनुसार, उन्हें शटल करघे और शटललेस करूमों में विभाजित किया जा सकता है .
शटल तकनीक के साथ करघों की वेट सम्मिलन को पारंपरिक लकड़ी या प्लास्टिक शटल उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, जो शटल के बड़े आकार और भारी भार के कारण, वेफ इंसर्टेशन . के लिए किया जाता है, इसे बार -बार आगे और पीछे से पेश किया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण मशीन कंपन, उच्च शोर, उच्च ऊर्जा की खपत, धीमी गति और कम दक्षता, धीमी गति और कम दक्षता, धीमी गति और कम दक्षता,
शटललेस करघों के वेट सम्मिलन के तरीके भी विविध हैं, जिनमें स्कैथ फ्रेम, जेट, वाटर जेट, फ्लैट करघा, और मल्टी-लोब (मल्टी-फेज) तरीके शामिल हैं। .
एक शटललेस करघा की मूल विशेषता शटल से ताना यार्न रोल को अलग करने के लिए है, या केवल थोड़ी मात्रा में ताना यार्न को ले जाने और बड़े और भारी शटल को एक छोटे और हल्के वेफ इन्सर के साथ बदलने के लिए, उच्च गति वाले वेफ्ट सम्मिलन . के लिए अनुकूल स्थिति प्रदान करता है, जो कि पूरी तरह से पूरी तरह से बदल जाता है। स्टोरेज डिवाइस, करघा को लगातार बगल की पुनरावृत्ति क्रियाओं से छुटकारा पाने में सक्षम बनाता है . इसलिए, कपड़े की किस्मों को बढ़ाने, कपड़े की संरचना को समायोजित करने, कपड़े की गुणवत्ता में सुधार करने, कपड़े की गुणवत्ता में सुधार करने, काम की स्थिति को कम करने और ऊर्जा की स्थिति को कम करने के लिए शटललेस करघों का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है।
19 वीं शताब्दी . में शटललेस वीविंग तकनीक की उत्पत्ति हुई।
1844 में, जॉन स्मिथ ने 1870 में शटल . के लिए पेटेंट प्राप्त किया, 1870 में, कठोर शटल का आविष्कार किया गया था, और 1899 में, कठोर शटल तकनीक को 1922 में . में पूर्ण किया गया था, लचीली शटल तकनीक का आविष्कार किया गया था .}}}} {
1930 के दशक में, शटल करघे का उत्पादन . शुरू हुआ, 1951 में, शटल करूम को पहली बार पहली अंतर्राष्ट्रीय कपड़ा मशीनरी प्रदर्शनी में प्रदर्शित किया गया था, और इसे धीरे -धीरे सुधार और बढ़ाया गया, और फिर व्यवसायिक .} का व्यवसायीकरण किया गया।
शटल सम्मिलन तकनीक को 1942 से 1911. में एक अमेरिकी नाम के पोस्टर द्वारा पेटेंट कराया गया था, स्विस सल्जर-रुट्टी कंपनी शटल-इनसर्शन लूम्स के एकमात्र डेवलपर थी . शटल-इनरिशन लूम्स के पहले बैच को 1953 में उपयोग में रखा गया था, और शटल-इन्सरिंग धीरे -धीरे व्यावसायिक रूप से . हो गया
जेट वेफिंग को 1914. में एक अमेरिकी द्वारा नामित किया गया था, इसका परीक्षण 1950 के दशक में किया गया था और इसे धीरे-धीरे 1955 में 2 अंतर्राष्ट्रीय टेक्सटाइल मशीनरी प्रदर्शनी में व्यवसायिक किया गया था, जहां जेट करघे और जेट पानी के करघे को प्रदर्शित किया गया था {4} {
बुनाई विधि: एक शटल करघे की वेट सम्मिलन विधि में वेट यार्न को सम्मिलित करने या पकड़ने के लिए पारस्परिक चलती शटल कांटे का उपयोग करना शामिल है, जिससे मशीन के बाहर निश्चित सिलेंडर पर शेड .} में तय यार्न लाया जाता है।
बुनाई विधि: फ्लैट करघा की वेट सम्मिलन विधि एक फ्लैट वेफ्ट इन्सर्टर का उपयोग करना है, जो कि लूम के शेड . में निश्चित बोबिन से वेट यार्न को पेश करने के लिए है।
विशेषताएं: यह वेट यार्न पर एक अच्छी नियंत्रण क्षमता है; कुछ दोष हैं और वेफ्ट सम्मिलन की गुणवत्ता उत्कृष्ट है; वेट यार्न को सुराख़ में पेश किए जाने के बाद, इसके तनाव को ठीक से विनियमित किया जाता है . ये सभी विशेषताएं उच्च-अंत उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अत्यधिक फायदेमंद हैं .}
विविधता अनुकूलनशीलता
क्योंकि शटल में वेट यार्न के लिए एक अच्छी क्लैम्पिंग क्षमता होती है, इसका उपयोग यार्न की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ wefting के लिए किया जा सकता है . हालांकि, कपड़े प्रसंस्करण के लिए, जहां ताना यार्न कमजोर रूप से मुड़ जाता है या बहुत कम ताकत होती है, वेफिंग के लिए शटल का उपयोग करना स्पष्ट नहीं है, क्योंकि Weft यार्न {1} को तोड़ने के लिए प्रोन होता है।
2. इसमें 2 से 6 रंगों में वेफ्ट कलर बदलने का कार्य है, और 4 से 6 रंगों के लिए फिक्स्ड वेट अनुपात मिक्सिंग (1: 1) और रंग चयन कर सकता है .
3. चौड़ाई बहुत बड़ी है, कपड़े प्रसंस्करण की चौड़ाई के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करना . प्रसंस्करण वाइड फैब्रिक्स और स्क्रीन फैब्रिक्स शटल लूम की एक विशिष्ट विशेषता है .}
4. यह मल्टी-आर्म ओपनिंग मैकेनिज्म या जैक्वार्ड ओपनिंग मैकेनिज्म से लैस हो सकता है, और कुछ उच्च-मूल्य वाले सजावटी कपड़े और उच्च-अंत वाले ऊनी कपड़े . को संसाधित करने में सक्षम है।
बुनाई विधि: एक जेट करघा की वेट सम्मिलन विधि, वेफ यार्न को खींचने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करना है और इसे शेड {{०}} के माध्यम से मार्गदर्शन करना है
विशेषताएं: इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के कपड़ों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, जो पतले से लेकर मोटे . से लेकर 4 से 6 रंगों . में रंगे जा सकते हैं
विविधता अनुकूलनशीलता:
यह विशेष रूप से पतले कपड़ों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है और कम-से-उच्च घनत्व वाले एकल-रंग कपड़े . का उत्पादन करते समय स्पष्ट लाभ हैं
2. जेट लूम में उच्च आउटपुट, अच्छी गुणवत्ता और कम लागत होती है, जिससे यह बड़ी मात्रा में एकल-रंग कपड़ों के उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त हो जाता है . इसके अच्छे आर्थिक लाभ भी हैं .}
3. मई-ग्रेड के लिए पाइपलाइन जेटिंग का उपयोग करके, मध्यम-ग्रेड के उत्पादन के लिए और उच्च मांग के साथ कुछ उच्च-ग्रेड कपड़ों के लिए, आर्थिक लाभ और ऊर्जा-बचत प्रभाव काफी स्पष्ट हैं .
4. जेट वेफ इंसर्शन एक निष्क्रिय वीफ्ट प्रविष्टि विधि है . veft सम्मिलन एयरफ्लो में कुछ वीट यार्न पर अपर्याप्त नियंत्रण है, जो इसे वीफ्ट सम्मिलन दोषों का उत्पादन करने के लिए प्रवण करता है .}
बुनाई विधि: एक जेट करघा में, पानी का उपयोग वेफ्ट थ्रेड मार्गदर्शक माध्यम के रूप में किया जाता है।
विशेषताएं: वाटर जेट वेफ्ट सम्मिलन एक-तरफ़ा बहने वाले पानी का उपयोग वेफ्ट सम्मिलन माध्यम के रूप में करता है, जो कि लूम की उच्च गति के लिए फायदेमंद होता है . कई शटललेस वेफ्ट सम्मिलन करघे के बीच, पानी के जेट लूम में उच्चतम गति होती है और बड़े पैमाने पर, उच्च स्तर, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति, उच्च-गति,
विविधता अनुकूलनशीलता:
यह आमतौर पर हाइड्रोफोबिक फाइबर . के कपड़े प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है
2. एक जेट-स्पून लूम पर, वेट यार्न को नोजल से एक बार के जेट स्प्रे द्वारा खींचा जाता है . जेट प्रवाह वेग की विशेषता तेजी से एक घातीय कानून के अनुसार तेजी से क्षय हो जाती है। कपड़े .
3. यह एक मल्टी-आर्म ओपनिंग डिवाइस से सुसज्जित किया जा सकता है, जो उच्च घनत्व मूल कपड़े और छोटे-पैटर्न कपड़े . को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।
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